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通過煅燒棕剛玉磨料可提高產品質量

文章出處:金嶺環保點擊率:發布時間:21-03-19

制造業的快速發展對棕剛玉磨料的質量提出了更高的要求。目前主要用于陶瓷結合劑、磨料生產、拋光產品、生產和鑄造。目前磨料、拋光等磨料副產品的生產加工已達到一定標準。要想進一步發展,必須從原材料入手,打好基礎。所以提高磨具質量只能先滿足市場對磨具的需求,但目前產品的性能主要靠煅燒來提高。
在我廠,棕剛玉磨料在管式高溫燒結爐中進行熱處理,然后用單顆?箟簭姸葴y試儀測量煅燒前后磨料各項性能的變化。磨料的主要性能包括韌性、抗壓強度等。各項指標的參數與加工溫度、加工時間和熱處理升溫速率有關。用普通磨料韌性測量儀測量產品的韌性。測量抗壓強度時,需要更換機器,使用金剛石單顆?箟簭姸葴y試儀。
一般來說,棕剛玉磨料在管式高溫燒結爐中熱處理后,通過正交試驗可以得到相應的熱處理工藝參數。一般來說,熱處理溫度對磨料的球磨韌性影響很大,而加熱速率對磨料單顆粒的抗壓強度影響很大。因此,熱處理時應注意溫度和升溫速率的控制。由于每個工廠使用的設備不同,參數無法統一,詳情請咨詢設備制造商。
雖然煅燒有助于改善棕剛玉磨料的性能,但殊途同歸。它不僅可以局限于提高產品質量的方法,還可以從其他角度進行研究。懂磨料的都知道磨料產品主要從粒度、用途、指數三個方面來區分。在粒度上,按照目前的劃分方式,可以清晰直觀的劃分,客戶可以快速找到自己需要的產品。
從應用的角度來看,磨料在更多領域的應用探索應該以保證產品質量為基礎,所以似乎應該從棕剛玉的指標來提高產品的質量,通過提高硬度、切削能力和耐磨性來提高產品的質量和耐磨性。以上是從產品本身探索提高產品質量的途徑。我們也可以利用外力,如使用更精確的測量儀器來測量產品的各項指標,然后對比分析質量不一致的原因,從而找出提高產品質量的方法。